反應釜具有耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產(chǎn)能力強等特點,是一種物理和化學反應的容器,被廣泛用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等行業(yè),實現(xiàn)工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻行者功能,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應設備。反應釜經(jīng)使用一段時期后,會產(chǎn)生結垢,結垢使換熱性能降低,增加反應時間,加劇反應釜設備的腐蝕,所以我們要對反應釜進行清洗?;ば袠I(yè)中,經(jīng)常會使用到一些儀器設備。只有科學的維護和保養(yǎng)才能讓它們保持良好的工作狀態(tài),擁有更長久的使用壽命。今天開原化工機械小編要給大家介紹的是反應釜的日常維護與保養(yǎng)。
一、這里重點為大家介紹一下反應釜的兩種主要清洗方法:
1、化學清洗:首先要知道設備內(nèi)的垢樣成分。確定污垢成分后先做試驗,選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內(nèi)循環(huán)流動,洗去污垢。
2、機械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。反應釜兩種清洗方法各有利弊,化學清洗用工少,清洗時間短,清洗徹底,但是可能會造成設備被腐蝕;機械清洗不會對設備產(chǎn)生腐蝕,對硬垢可以有效清洗,但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況,機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。
二、在反應釜的使用過程中,我們需要注意:
1.在使用前必須要關閉冷媒進管閥門;
2.開動攪拌器,再輸入物料,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源;
3.到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器;
4.特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力;
5.加工結束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,然后40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,以達到耐用的目的。特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源。
三、反應釜在不使用時還需要特別注意以下幾點:
1、首先要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況;
2、電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換;
3、減速器潤滑油不足應立即補充;
4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查:如果有故障要即時調(diào)換或修理,
5、設備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到耐用的目的。